드럼에서 교반 막대를 들어올리면 슬러리가 곧바로 흘러나와 거의 아무것도 남지 않습니다. 기판 위에 부으면 몇 초 만에 얇은 필름으로 퍼집니다. 두꺼운 것보다 다루기가 훨씬 쉬워 보입니다.

온라인에서는 그 자체로 문제가 발생합니다. 코팅이 얇기 때문에 작은 흐름의 잔물결이 웹을 가로질러 줄무늬를 그립니다. 양쪽 가장자리는 두껍고 가운데는 가벼우며, 새로운 인쇄물 롤을 사용하면 두께가 반전됩니다. 핀홀이 나타나며 각 핀홀은 튀어나온 입술로 둘러싸여 있습니다. 라인 속도를 높이면 코팅 중량이 아래로 내려갑니다. 증점제를 사용하면 공급 섹션 문제가 곧바로 발생합니다.

어려운 것은 컵에 적힌 숫자가 아닙니다.

얇은 슬러리가 펌프를 지나 누출되는 이유

포지티브-변위 펌프는 변위에서 누출되는 양을 뺀 값을 전달합니다. 압력차와 간극의 세제곱에 따라 누출이 증가합니다. 점도가 높아지면 떨어집니다. 슬러리를 3,000cps에서 300cps로 낮추면 동일한 펌프에서 10배나 누출이 발생합니다. 간극이 두 배로 늘어나 누출이 8배 증가합니다.

두꺼운 슬러리에서는 체적 효율이 95%에 달할 수 있습니다. 얇은 것에서는 75에 앉을 수 있습니다. 분당 100g을 설정하면 75g이 컵에 도달합니다. 명판 변위와 전달된 흐름은 서로 다른 두 가지입니다. 1분 동안 컵에 콘센트를 잡아두면 답을 얻을 수 있습니다.

그 틈은 두꺼운 필름 속에 숨어있다가 얇은 필름을 통해 드러난다. 역-압력 밸브와 루프의 서지 탱크는 이를 유지하기 위해 존재합니다. 런 길이와 팔꿈치는 모두 전달된 흐름에서 끝납니다. 기계 크기를 조정하는 동안 펌프 효율 곡선을 요청하십시오. 장비 공급업체가 그 번호를 갖고 있으며, 귀하가 그 번호를 받는지는 또 다른 문제입니다. 코팅 라인 공급업체는 급증하는 양을 처리하여 시작 시 약간의 시간을 절약합니다-.

다이어프램 펌프에는 합계에 자체 라인이 필요합니다. 모든 스트로크는 압력을 높이고 낮춥니다. 펌프 배출구의 게이지가 깜박이는 것을 관찰하면 이것이 일반적으로 보이는 것입니다. 얇은 필름은 그 아래에 놓을 수 있는 가장 민감한 물질로, 펄스가 크로스-웹 밴드로 끝나는 방식입니다.

대신 그라비아 롤이 도움이 됩니다.

그라비아 롤은 두꺼운 슬러리에서는 부족하고 얇은 슬러리에서는 쉽게 채워집니다. 세포는 깨끗하게 방출되고 마이크로-그라비어는 매우 낮은 코팅 중량에 도달합니다. 평방미터당 1~2g의 경우 일반적으로 이송 헤드가 더 간단한 경로입니다.

비용이 있습니다.

슬러리가 얇을수록 블레이드가 세포를 깨끗하게 닦는 것이 더 어려워집니다. 던지기와 튀기기가 올라가고, 라인 속도가 빨라지면 이송 비율이 떨어집니다. 라인이 정지된 동안 흰 종이 한 장을 롤에 대고 누르십시오. 얼룩덜룩한 인쇄는 칼날이 고르게 닦이지 않음을 의미합니다.

간격 측정 헤드의 크기를 다시 조정해야 합니다. 쉼표 블레이드는 블레이드 가장자리와 백킹 롤 사이의 틈을 통해 슬러리를 끌어냅니다. 슬러리가 얇을수록 그 틈을 통해 더 많은 양이 빠져나갑니다. 그러면 코팅 무게가 배압과 라인 속도에 더 많이 기울게 됩니다. 슬롯 다이에는 안정적인 비드가 필요하며 얇은 슬러리는 해당 비드를 더 쉽게 깨뜨리므로 진공 상자가 더 열심히 작동해야 합니다.

두꺼운 슬러리의 경우와 마찬가지로 코팅기 제조업체가 제안서에 어떤 방법을 명시할지 결정합니다. 기계 제작업체가 프로세스 시트에 입력하는 간격 범위는 헤드 크기가 얇은 재료에 맞게 조정되었는지 여부를 보여줍니다. 코팅 기계 제조업체가 제공하는 조정 범위는 현장에서 작업해야 하는 공간입니다.

가장자리가 고정되지 않음

레벨링은 저항을 점도로 하여 최고점을 최저점으로 끌어당기는 표면 장력입니다. 점도가 낮으면 몇 초 만에 패턴이 평평해집니다. 같은 순간에 영화도 옆으로 움직이고 있습니다. 가장자리에 아무것도 붙어 있지 않습니다. 젖은 필름은 양쪽에 쌓이고 가장자리는 두꺼워지고 중앙은 얇아집니다.

웹을 통해 게이지를 실행하고 5개의 포인트를 취하면 일반적으로 두 개의 외부 판독값이 가장 먼저 점프합니다. 필름이 얇은 곳에서는 표면 장력이 필름을 뒤로 잡아당깁니다. 핀홀 주변의 튀어나온 입술은 물질이 옆으로 밀려서 서 있는 것입니다. 핀홀은 얕은 각도의 램프 아래에서 가장 잘 나타납니다. 똑바로 보면 아무것도 보이지 않습니다.

젖음이 좋지 않은 것이 그 뿌리입니다. 기판 표면 에너지가 액체 표면 장력보다 높을 때만 액체가 기판에 퍼집니다. 그 간격이 넓을수록 필름이 더 안정됩니다. PET는 약 42mN/m의 속도로 롤에서 나오고 코로나는 50mN/m 이상으로 나옵니다. 데이터 시트의 수치는 일반적으로 처리되지 않은 롤의 수치입니다. 얇은 슬러리의 속도는 22~28mN/m이며, 레벨링 첨가제는 이를 더 낮게 밀어냅니다. 첨가제 공급업체의 데이터는 일반적으로 순수한 액체에 대한 것이며 혼합으로 인해 변경됩니다.

코로나-처리된 표면은 하룻밤 사이에 부패되므로 동일한 교대로 처리하고 코팅하십시오. 표면 에너지가 부족한 경우 코로나를 먼저 실행한 다음 가장자리 가이드를 추가하고 두꺼운 테두리를 다시 아래로 밀어냅니다. 두 단계 모두 비용이 많이 들지 않습니다.

용제 로드가 오븐에 놓임

얇은 슬러리는 일반적으로 더 많은 용매를 의미합니다. 낮은 고형분에서는 동일한 건조 코팅 중량에 더 두꺼운 습윤 필름이 필요합니다. 25%의 고형물을 20g/m²의 건식 코팅으로 실행하려면 80g/m²의 습식 필름이 필요합니다. 45%의 고형분에서는 44가 필요합니다. 여분의 용매는 모두 오븐을 통해 빠져나갑니다.

증발에는 열이 필요하고 시간이 필요합니다. 용매를 두 배로 늘리면 오븐은 공기량을 뒤로하고 열을 두 배로 움직여야 합니다. 젖은 필름은 얇기 때문에 뜨거운 첫 번째 구역에서는 표면의 용매가 끓습니다. 핀홀과 물집이 뒤따릅니다.

에틸 아세테이트는 대기압에서 77도에서 끓고, 톨루엔은 111도에서 끓습니다. 물은 높게 끓고 잠열을 훨씬 더 크게 전달합니다. 블렌드를 변경하면 구역 온도를 다시 구성해야 합니다. 온도를 식혀 따뜻하게 하고, 처음에는 공기량을 낮추고 용매가 떠날 시간을 줍니다. 장비 공급업체에 새로운 블렌드의 흐름과 압력 강하를 문의하면 몇 차례의 시험이 사라집니다.

핸드오버 패키지와 함께 제공되는 건조 곡선은 일반적으로 하나의 제형을 다루며, 코팅 라인 제조업체는 해당 버전이 어떤 버전에서 나온 것인지 기록합니다. 기계 제작업체가 제안에 포함하는 구역 온도와 공기량은 이동할 구역을 알려줍니다. 제조업체가 기계와 함께 제공하는 슬러리 및 기준 설정을 변경하는 것이 출발점일 뿐입니다.

4개의 숫자를 측정한 후 하나를 이동하세요.

점도는 코팅 전단 속도에 속합니다. 휴대용 점도계는 10~100역초 사이에서 작동합니다. 코팅 헤드 내부의 전단율은 종종 1,000을 초과합니다. 그것은 10배 이상 차이가 나는 것입니다. 얇은 슬러리는 대개 뉴턴식이므로 스핀들 속도에 따라 판독값이 거의 움직이지 않으며 한두 가지 속도가 추세를 나타냅니다. 읽을 때마다 슬러리 온도를 기록하십시오. 같은 북이라도 아침과 오후 사이에 한 단계씩 다르게 읽을 수 있습니다.

나머지 세 숫자는 세 자리에 있습니다. 젖은 필름 두께는 두 번째로 웹 전체에 걸쳐 측정되므로 중앙과 가장자리를 비교할 수 있습니다. 이 한 번의 판독으로 헤드 문제와 기판 문제가 구분됩니다. 펌프가 전달하는 것의 무게를 측정하고 이를 설정점에 맞춰 설정하면 내부 누출이 차이가 납니다. 건조 부하의 경우 용매 질량에 잠열을 곱합니다. 오븐의 열 전달 및 공기량과 비교하여 확인하십시오. 숫자가 닫히지 않으면 온도 설정이 유지되지 않습니다. 공급업체의 번호는 자체 조건에 따라 가져오므로 해당 공급업체에 조건을 문의하세요.

그들이 동의하지 않을 때 어디서부터 시작하나요?

인쇄물은 작업하기에 가장 저렴하고 건너뛰기가 가장 쉬운 곳입니다. 피드 섹션에는 비용이 듭니다. 간격이 좁은 포지티브-변위 펌프를 선택하고 빠르게 작동하지 마십시오. 루프에 역-압력 밸브를 추가하여 펌프 전체에 차동 장치를 고정합니다. 코팅 라인 공급업체가 모든 작업을 수행할 수 있지만 사전에 요청하는 경우에만 가능합니다. 그런 다음 가장 먼 숫자를 이동하십시오.

얇은 코팅이 유지되는지 여부는 점도 수치에 영향을 미치지 않습니다. 펌프가 다시 누출되는 정도, 헤드의 크기가 얇은 슬러리에 맞는지 여부, 습윤 정도, 오븐에 남은 공간이 얼마나 됩니까? 네 가지를 모두 얻으면 얇은 코팅이 지속적으로 실행됩니다. 하나를 놓치고 슬러리를 두껍게 만드는 것은 문제를 공급 섹션으로 다시 이동시킬 뿐입니다.

계량 방법, 펌프 효율 및 구역 온도와 함께 측정된 점도 및 고형물을 기술 계약에 별도의 줄에 기록합니다. 기계 제작업체가 인도 패키지의 배송량을 기록하는 경우 비교할 항목이 있습니다. OEM이 프로젝트를 실행하면 한 명의 담당자가 세 가지 숫자 세트를 함께 가져올 수 있습니다. 코팅 기계 제조업체와 코팅 라인 제조업체는 각각 해당 목록의 일부를 소유합니다. 둘 다 이름을 지정하고 특히 OEM이 프로젝트를 실행할 때 동일한 파일에 승인 방법을 첨부합니다. 이런 문제는 커스텀 작업에서 자주 발생합니다. Innater는 기계별로 슬러리 및 목표 두께에 대해 정밀성, 두께 및 균일성을 구현합니다.

페로브스카이트 코팅기-고유

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