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블레이드 코팅은 주걱으로 버터를 바르는 것과 유사합니다. 코팅 두께는 블레이드와 기판 사이의 간격을 조정하여 제어됩니다.

코팅 생산 라인은 현재 산업 환경을 재편하는 기술 혁신을 통해 더 높은 수준의 지능과 지속 가능성을 향한 변화를 겪고 있습니다.

CNC 제어판: 완전히 사용자 정의 가능한 설정을 통해 세 가지 고유한 작동 모드를 저장할 수 있습니다. 각 모드 내에서 코팅 거리와 속도를 자유롭게 조절할 수 있습니다.

현대 산업 생산에서 코팅 공정은 수많은 제품을 생산하는 데 없어서는 안 될 연결고리를 구성하고 있으며, 아닐록스 코팅기는 이 분야에서 중추적인 역할을 하고 있습니다.

이 공정에는 종이, 직물, 가죽, 알루미늄 호일 또는 플라스틱 필름과 같은 롤링된 기판을 특수 접착제, 코팅 재료 또는 잉크 층으로 코팅한 후 건조하고 다시 감는 작업이 포함됩니다.

브러시 코팅 기계는 가장 오래된 유형의 코팅 장비를 나타냅니다. 그들은 1850년대에 도자기 점토- 기반 코팅을 사용하여 코팅된 벽지를 생산하는 데 처음으로 활용되었습니다.

하이드로겔 코팅기는 단면-캔틸레버 구조를 갖추고 있어 장비 유지 관리가 편리합니다.

기능적 용도에 따라 분류된 하이드로겔 코팅 기계에는 주로 해열-패치 및 냉찜질, 약용 젤 반창고, 안면 마스크를 생산하는 장비가 포함됩니다.

하이드로겔 코팅 기계는 젤 패치, 해열{0}}패치 및 냉찜질과 같은 친수성 젤 제품 생산에 사용되는 복합 코팅 및 성형 장치입니다.

하이드로겔 코팅 기계는 해열 패치, 냉찜질, 약용 반창고와 같은 젤{0}}기반 제품 생산을 위해 설계된 복합 코팅 시스템입니다.

일일 점검: 코팅 롤러 및 가이드 롤러 표면의 잔여 코팅을 청소하고 UV 램프 냉각 시스템이 제대로 작동하는지 확인합니다.

UV 코팅 기계는 산업 생산에 널리 활용됩니다. 일반적인 애플리케이션 시나리오에는 다음이 포함됩니다.