지난해 한 고객이 자신이 만든 코팅제 한 통을 들고 우리 사무실을 찾아왔습니다. 광학필름, 새로운 라인. 그의 오프닝 라인은 슬롯 다이를 사용한다는 것이었습니다.

나는 반드시 그런 것은 아니라고 말했다. 먼저 젖은 두께를 말해주세요.

그는 놀란 표정을 지었다. 3개의 코팅 기계 제조업체가 이미 그에게 그렇다고 답했고, 단 한 곳만이 습윤 두께에 대해 질문했습니다. 그 라인은 결국 마이크로 그라비아를 가동하게 되었습니다. 이에 대해서는 잠시 후에 자세히 설명하겠습니다.

코팅 방식은 전체 라인의 기초입니다. 잘못하면 오븐 크기, 장력 프로파일, 달성 가능한 라인 속도 등 다운스트림의 모든 것이 뒤따르며, 그 중 어느 것도 나중에 수리할 수 없습니다. 구매자가 여는 것은 가격과 구성입니다. 코팅기 제조사들이 머릿속에 품고 있는 것은 전혀 다른 테이블이고, 그 격차는 매년 많은 후회를 안겨준다.

네 가지 방법, 각자가 승리하는 네 곳

어느 누구도 한 사람의 머리로 모든 일을 하게 하지 않습니다. 다르게 말하는 사람은 새로운 사람이거나 먼저 주문을 원하는 사람입니다. 10개의 공급업체에 물어보면 10개 모두가 할 수 있다고 말할 것입니다. 이는 정확히 거짓말은 아니지만 줄 사이를 읽어야 합니다. 대부분의 코팅 라인 공급업체는 자신이 가장 잘 아는 방법을 사용하며, 그 이유는 실용적입니다. 한 번도 실행해 본 적이 없는 작업에서는 시험을 통과할 수 없기 때문입니다. 모든 코팅 기계 제조업체는 이와 같은 범위 테이블을 가지고 있습니다. 그들 모두가 자원하는 것은 아닙니다.

쉼표 블레이드는 제가 가장 잘 아는 것이자 이 회사의 기반이 된 것입니다. Knife Edge와 Backing Roll이 간격을 설정하고, 간격이 코팅 중량을 설정하므로 기판 두께 변화가 거의 영향을 미치지 않습니다. 두꺼운 코팅, 높은 점도, 느슨한 기질 내성 등이 바로 그것이다. 접착제, 보호필름, 리튬양극. 한 고객은 수천 센티푸아즈의 점도로 습윤 상태에서 300미크론 이상의 양면 테이프를 코팅합니다. 다른 어떤 것도 가까워지지 않았습니다. 뒷면이 얇습니다. 대략 20미크론 미만에서는 쉼표 칼날이 작동하기 시작합니다.

마이크로 그라비어는 다르게 작동합니다. 새겨진 롤은 액체를 운반하고, 닥터 블레이드는 액체를 측정한 다음 웹으로 옮깁니다. 광학필름, 이형필름, 대부분의 기능성 필름을 덮고 있는 수 미크론부터 20미크론까지의 저점도 밴드를 보유하고 있습니다. 캐치는 마모됩니다. 롤이 마모됨에 따라 코팅 무게가 늘어나므로 일정에 따라 롤을 교체해야 합니다. 한 고객은 1년을 변함없이 운영했는데 두께가 3미크론씩 달라졌습니다. 그는 자신이 품질이 좋지 않은 재료를 구입했다고 확신했습니다.

슬롯 다이는 가장 정확하고 가장 덜 관대합니다. 코팅 중량은 라인 속도에 대한 공급 속도에서 비롯됩니다. 펌프와 여과를 안정적으로 유지하면 허용 오차가 매우 엄격해지기 때문에 페로브스카이트, 리튬 및 고급 광학 작업이 펌프 없이는 실행될 수 없습니다. 가격은 재료가 작동해야한다는 것입니다. 기포, 입자, 점도 드리프트 등 모두 코팅에 떨어집니다. 여과 등급, 가스 제거, 온도 조절, 그 중 어느 것도 선택 사항이 아닙니다. 한 번은 OEM이 비용을 절약하기 위해 여과 등급을 낮추는 것을 보았는데, 코팅이 미세한 긁힘으로 뒤덮여 벗겨졌습니다. 재작업 비용은 그가 절약한 비용의 10배였습니다.

리버스 롤은 기존 라인의 오랜 친구입니다. 중간 두께, 중간 정확도, 간단한 메커니즘, 실행하기 쉽습니다. 현재 새 라인에 이를 지정하는 사람은 거의 없지만 개조 후에도 살아남는 경우가 많습니다. 숙련된 기계 제작자는 재료를 보고 어떤 헤드가 해당 재료인지 대략적으로 파악한 다음 시험을 통해 나머지를 확인할 수 있습니다.

고객에게 자신의 스펙에 대해 이야기했을 때

양동이를 들고 있는 남자에게로 돌아가세요. 50미크론 PET의 젖은 상태는 8미크론이며 점도는 200센티푸아즈 미만입니다.

슬롯 다이로 할 수 있지만 그 볼륨에서는 너트에 큰 망치였습니다. 공급 시스템, 여과 및 가스 제거는 라인의 다른 어떤 것보다 비용이 많이 들었고 그의 공장에서는 누구도 슬롯 다이 헤드를 유지한 적이 없었습니다.

우리는 마이크로 그라비어 기계에서 자신의 재료를 사용하여 두 번의 시험을 진행했으며 두께를 ± 0.5 마이크론 이내로 유지했습니다. 그는 그 주에 서명했습니다.

그때부터 습관이 생겼어요. 고객이 슬롯 다이라고 말하면 세 가지 질문을 합니다. 젖은 두께. 점도. 누가 그것을 유지합니까? 세 번째 사람이 대답을 하지 못한다면 서명하기 전에 먼저 시험해 보는 것이 좋습니다.

재판을 형식적으로 다루지 마십시오.

재판은 청구가 소멸될 수 있는 유일한 단계입니다. 모든 장비 공급업체는 사양서를 인쇄할 수 있습니다. 머리를 가로지르는 물질은 거짓말을 하지 않습니다.

몇 가지 실용적인 포인트. 집 구성이 아닌 자신만의 재료를 가져오세요. 공장에 있는 드럼과 실험실에 있는 드럼이 항상 같은 액체는 아닙니다. 충분한 길이를 실행하면 수백 미터는 아무 것도 증명되지 않으며, 천 미터는 가장자리와 접합부가 유지되는지 여부를 알려줍니다. 집으로 돌아가서 보고서를 기다리지 말고 현장에서 게이지로 측정하세요. 건너뛰는 사람은 실제 생산 속도로 시험판을 실행하세요. 느린 패스의 예쁜 숫자는 아무 가치가 없습니다.

진지한 코팅 라인 공급업체는 당신이 물어보기도 전에 이 모든 것을 요구합니다. 시험을 언급하는 순간 모호해지는 공급업체는 교체할 가치가 있습니다. 장비 공급업체가 시험 조건을 서면으로 작성하도록 하면 양측 모두를 보호합니다.

나에게 친구를 사귈 수 없는 두 가지 의견

첫째, 꼭 필요한 경우가 아니라면 슬롯 다이를 피하세요. 그것이 나쁘기 때문이 아니라, 사람과 물질에 대한 수요가 대부분의 식물이 줄 수 있는 것보다 많기 때문입니다. 대부분의 공장에는 기계가 아닌 작업자가 부족합니다. 나는 6개월 후에 슬롯 다이 라인이 그 옆에 있는 마이크로 그라비어 라인에게 패하는 것을 한 번 이상 보았습니다.

둘째, 수입된 머리를 숭배하는 것을 중단하십시오. 그 격차는 10년 전에는 진짜였습니다. 현재 이곳의 몇몇 코팅 라인 제조업체는 적절한 제어 시스템 뒤에 수입품과 분리할 수 없는 허용 오차를 유지하는 헤드를 제작하고 있습니다. 여전히 차이점은 롤 연삭 정확도와 조립 품질이므로 브랜드 이름으로 쇼핑하기보다는 코팅 라인 제조업체에 이 두 가지를 계약서에 기재하도록 요청하세요. OEM이 헤드 가격을 절반으로 줄이겠다고 제안하면 그 부품을 뺐습니다.

새로운 라인을 판매하는 기계 제조업체 중 이 말을 큰 소리로 말하는 사람은 많지 않습니다. 제가 이렇게 말하는 이유는 잘못된 방법을 선택하여 실패하는 프로젝트를 너무 많이 보아서 고객이 비용을 두 번, 즉 비용을 한 번, 다운타임으로 한 번 지불하는 것을 보았기 때문입니다.

마지막으로 한 가지

방법 선택은 세 단계로 이루어집니다. 재료, 젖은 두께, 라인 속도 및 공차를 기록하십시오. 진심으로 시험해 볼 코팅 라인 공급업체 2~3곳을 찾아보세요. 각각에 대해 하나의 배치를 실행하고 데이터를 읽습니다. 숫자가 유효하고 무엇이 효과가 없는지 기꺼이 말해 줄 수 있는 사람에게서 구입하세요. 사양서에 따라 이를 결정할 수 있는 사람은 아무도 없습니다.

나 자신은 제조업체이고, 여전히 모든 새로운 재료를 인용하기 전에 시험해 봅니다.

마지막으로 가격을 이야기하세요. 잘못 선택한 방법은 견적이 아무리 저렴해 보이더라도 돈을 버리는 것입니다.

비표준 코팅 기계 및 자동화 라인 제조업체인 Innater Intelligent Equipment Co., Ltd에서 발행합니다.- 이메일 13316631159@163.com|홈페이지 https://www.getinnater.com/|전화번호 +8613316631159