에게코터의 스크래치 문제 해결효과적으로 다양한 스크래치 유형을 식별하고, 입자가 생성되는 방식을 이해하고, 코팅 공정 전반에 걸쳐 결함 메커니즘을 분석하는 것이 필수적입니다. 체계적인 문제 해결 접근 방식은 코팅 품질을 향상시키고 결함을 줄이며 안정적인 생산 성능을 보장하는 데 도움이 됩니다.
I. 스크래치의 분류
입자 스크래치:습식 필름 단계에서 형성됩니다. 슬러리 또는 코팅 경로를 따라 있는 경질 입자는 코팅 헤드 또는 구동 롤러를 통해 건조되지 않은 코팅에 홈을 넣습니다. 내부 표면이 매끄럽고 코팅 방향을 따라 규칙적으로 분포하는 것이 특징입니다.
기계적 스크래치:전극 시트가 건조되거나 권취된 후 단단한 물체에서 직접 긁어내어 형성됩니다. 이러한 흠집의 가장자리에는 호일과 코팅의 말림이 동반되는 경우가 많아 외부충격손상으로 분류됩니다.
II. 입자의 형성
슬러리:슬러리는 활물질, 도전제, 바인더 등을 포함한 고체 입자를 용매에 분산시킨 것입니다. 나노 전도성 물질은 표면 에너지가 높습니다. 교반 전단력이 충분하지 않거나 공정 매개변수가 부적절하면 쉽게 응집이 발생할 수 있습니다.
PVDF 바인더의 부적절한 용해 또는 미량 수분과의 접촉은 탄성 젤 입자를 침전시킵니다. 덩어리와 젤 입자 모두 닥터 블레이드 아래에 긁힘을 일으킬 수 있습니다.
원료:양극재는 입자 크기가 크고 입자 크기 분포가 넓습니다. 운송 및 사료 공급 과정에서 환경 먼지가 혼합됩니다.
장비 및 파이프라인 시스템:혼합 탱크, 공급 파이프라인 및 슬러리 펌프의 불충분하게 청소된 내벽에 남아 있는 슬러리 덩어리는 단단한 입자로 변합니다. 장비 마모로 인해 금속 부스러기가 발생합니다. 메쉬가 너무 미세한 필터 스크린은 입자를 차단하지 못하고, 손상된 스크린은 차단 기능을 완전히 상실하여 입자가 코팅 헤드를 곧바로 통과하게 됩니다.
환경 및 운영:코팅 헤드의 청결도가 높음에도 불구하고 환경 제어가 불량하면 공기 중의 먼지가 슬러리 탱크나 건조되지 않은 습식 필름 표면에 떨어져 직접 스크래치를 형성할 수 있습니다.
가이드 롤러 접착:응고된 슬러리 입자가 오븐 입구 및 출구의 가이드 롤러 표면에 부착되면 통과하는 전극 시트에 스크래치가 생길 수 있습니다.
III. 입자가 스크래치로 진화
위치:코팅에 묻힌 입자는 돌출부를 형성할 뿐입니다. 코팅 틈새에 걸리거나 닥터 블레이드 가장자리에 달라붙을 경우 움직이는 웹을 따라 끌리면서 긁힘이 발생합니다.
압력:과도한 닥터 블레이드 압력 또는 백업 롤과 코팅 롤 사이의 불합리한 간격으로 인해 입자가 기판에 압착되어 스크래치의 깊이와 너비가 증가합니다.
모션 상태:코터가 작동 중일 때 고정된 입자는 연속적인 직선 스크래치를 생성하는 반면, 간헐적으로 떨어지는 입자는 분할된 스크래치를 생성합니다.
IV. 코팅 방법에 따라 입자 결함 메커니즘이 다름
쉼표 닥터 블레이드 코팅:입자에 매우 민감합니다. 닥터 블레이드는 젖은 필름과 직접 접촉하며 블레이드 가장자리에 걸린 입자는 균일한 폭으로 직선적이고 연속적인 스크래치를 끌어냅니다.
마이크로-그라비어 코팅:그라비아 롤 셀에 갇힌 입자는 핀홀- 모양의 코팅 결함을 일으키고, 롤 표면에 부착된 입자는 피트를 밀어냅니다.
슬롯 다이 코팅:다이 립 틈을 막는 입자는 다양한 깊이의 긁힘을 생성하고 다이 립 자체의 손상은 이러한 결함을 증폭시킵니다.
V. 표준화된 문제 해결 프로세스
근본 원인 파악 형태별 분석:먼저 세 가지 핵심 특성을 확인하십시오. 긁힘이 지속적입니까 아니면 간헐적입니까? 간격이 고정되어 있나요? 특정 배치에서만 발생합니까, 아니면 모든 배치에서 발생합니까?
슬러리 스크리닝:혼합 기록을 확인하여 공급 순서, 혼합 기간 및 분산 전단 매개변수가 사양을 준수하는지 확인하세요.
장비 심사:유지보수 기록을 확인하여 필터 교체 주기, 배관 청소 기록, 가이드 롤러 청소 빈도 등을 확인하세요.
환경 심사:코팅 헤드 영역의 먼지 입자 수가 표준을 충족하는지 확인하려면 청결 기록을 확인하십시오.
단일-변수 테스트를 통해 가설을 검증합니다.긁힌 자국이 사라지면 새 슬러리 - 배치로 교체하십시오. 문제는 슬러리에 있는 것입니다. 가이드 롤러를 청소한 후 결함이 제거되면 가이드 롤러 접착 문제입니다. 닥터블레이드 압력을 조정한 후 스크래치가 변하면 압력 매개변수가 불합리한 것입니다.
